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1、氣動裝置應(yīng)由氣缸，開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構(gòu)、信號反饋等部件組成

2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定

3、帶手動機構(gòu)的氣動裝置，在氣源中斷時，應(yīng)能用其手動機構(gòu)進行閥門的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)為閥開，順時針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)

4、活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時，應(yīng)有標準扳手適用的扳手口

5、活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修

6、帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置，其緩沖機構(gòu)的行程長度可參照表l的規(guī)定

7、帶可調(diào)緩沖機構(gòu)的氣動裝置，應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機構(gòu)

8、氣缸進出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規(guī)定

1、氣動裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定

2、在空載情況下，對氣缸內(nèi)輸入按表2規(guī)定的氣壓，其動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻及爬行現(xiàn)象

3、在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力，其值應(yīng)不小于氣動裝置標牌所標示的數(shù)值，且動作應(yīng)靈活，不允許各部位出現(xiàn)永久變形及其他異�，F(xiàn)象

4、密封試驗用大工作壓力進行試驗時，從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標準狀態(tài)）；從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min

5、強度試驗用1.5倍的大工作壓力進行試驗，保持試驗壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形

6、動作壽命次數(shù)，氣動裝置模擬閥門動作，在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000次（啟—閉循環(huán)為一次）

7、帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置，當活塞運動到行程終端位置時，不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象

1、鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等

2、氣動裝置外表面涂漆層或化學處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷

空載試驗

1、氣動裝置水平放置，向氣缸兩側(cè)交替施加按表2規(guī)定的氣壓，排氣側(cè)通向大氣，使氣動裝置進行開關(guān)操作。試驗結(jié)果應(yīng)符合（性能2）的規(guī)定

2、帶緩沖機構(gòu)的氣缸，在進行空載試驗時，緩沖閥應(yīng)完全打開

強度試驗

使用70％的煤油與30%錠子油的混合油或壓縮空氣為介質(zhì)，按1.5倍大氣缸工作壓力（允許使用的高壓力值），交替向氣缸內(nèi)施加壓力，并保持壓力3min后，觀察氣缸外觀情況并解體檢查，其結(jié)果應(yīng)符合（性能5）的規(guī)定。用空氣進行試驗時，必須采取安全防護措施

負載試驗

將氣動裝置安裝在試驗臺上，分別向氣缸施加0.6MPa壓力的壓縮空氣，并向輸出軸逐漸施加力矩或推力，量此時氣動裝置的輸出力矩或推力，其值不小于氣動裝置標牌的規(guī)定值。同時對手動機構(gòu)、開度指示、行程限位、信息反饋等部件逐一進行檢查，其結(jié)果應(yīng)符合（性能3）規(guī)定

密封試驗

氣動裝置在空載情況下，從兩進氣口交替施加大工作壓力1.1倍的壓縮空氣、檢查活塞、輸出軸處的漏氣量。保壓3min，泄漏量應(yīng)符合（性能4）的規(guī)定。密封試驗的另一種檢驗方法：檢查壓力表指示壓力，持續(xù)5min，以表壓不降為合格。兩種方法任選一種

動作壽命次數(shù)試驗

將氣動裝置安裝在試驗臺上，在額定輸出力矩的載荷下，模擬驅(qū)動閥門啟閉動作過程進行循環(huán)操作，直至氣動裝置輸出力矩或推力小于規(guī)定的額定力矩或推力，此時的動作次數(shù)就是壽命次數(shù)。動作壽命次數(shù)應(yīng)符合（性能6）規(guī)定

型式試驗（有右邊情況之一應(yīng)進行型式試驗）

1、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定

2、當正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時

3、正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次試驗

4、長期不生產(chǎn)的產(chǎn)品恢復(fù)生產(chǎn)時

5、出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時

6、國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗要求時

標志（在氣動裝置明顯部位應(yīng)裝有產(chǎn)品標牌，標牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，并應(yīng)標示右邊內(nèi)容）

1、制造廠名稱

2、產(chǎn)品名稱和型號

3、輸出額定力矩或推力

4、氣缸工作壓力

5、產(chǎn)品出廠編號

6、制造日期

包裝

1、氣動裝置應(yīng)裝箱發(fā)運，并應(yīng)固定在箱中

2、包裝箱應(yīng)牢固，能防雨。在包裝箱表面應(yīng)有不易擦掉的清晰標志，內(nèi)容為

a） 制造廠名稱、地址

b） 產(chǎn)品名稱和型號

c） 收貨單位名稱、地址

d） 合同號

e） 毛重和體積（長×寬×高

3、氣動裝置出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書和檢驗人員蓋章的裝箱單，裝箱單應(yīng)包括如下內(nèi)容

a） 制造廠名稱、地址

b） 產(chǎn)品名稱、型號、標準號

c） 產(chǎn)品出廠編號

d） 產(chǎn)品凈重

e） 隨機所附的文件、備件名稱和數(shù)量

f） 裝箱數(shù)量

g） 裝箱日期

貯存

產(chǎn)品應(yīng)存放在通風、干燥清潔的室內(nèi)